發(fā)布日期：2017-12-12 21:17
濾袋的性能好壞直接關系除塵器的運行。目前存在除塵器阻力大，處理風量偏小，濾袋壽命短的問題，不但影響除塵效果，甚至影響生產(chǎn)的正常進行。
一、運行阻力大：
原因：（1）煙氣結露粉塵糊袋；（2）電磁脈沖閥不工作；（3）脈沖閥工作時提升閥未關閉；（4）壓縮空氣壓力太低；（5）一個或多個提升閥處于關閉狀態(tài)。
排除方法：（1）堵塞漏風，提高煙氣溫度；（2）清理或更換；（3）檢查提升閥或PLC控制器；（4）檢查氣路系統(tǒng)及空壓機；（5）檢查提升閥或PLC控制器。
二、運行阻力小
原因：（1）工藝系統(tǒng)不工作；（2）濾袋破損；（3）測壓裝置失靈；
排除辦法：（1）恢復工作；（2）此時可見排放濃度增加，應更換或修補濾袋；（3）更換或修理測壓裝置。
三、除塵器的阻力在除塵器的設計中已經(jīng)決定，但是在除塵器的運行中，如果發(fā)現(xiàn)布袋除塵器的阻力在短時間急劇增加，則表示除塵器發(fā)生問題，應進行加修、調(diào)整。
阻力過大的原應可以分為兩種：
1、 除塵器在系統(tǒng)運行后立刻發(fā)生；
2、 除塵器在工作一段時間后發(fā)生；
如果是新裝除塵器的設計不當，容易造成第一種現(xiàn)象的發(fā)生；造成第二種原因是操作問題和運行維護方面所致：主要原因是濾袋的清灰不良，除塵濾袋堵塞、氣流分配不勻。分析如下：
（1）清灰裝置調(diào)整不良
① 檢查壓縮空氣的質(zhì)量，是安裝除油、除水。
② 檢查供氣管道和氣包是否暢通、壓力小或漏氣。
③ 檢查脈沖電磁閥工作是否正常，緊固螺栓是否松動、脈沖閥膜片是否損壞、 電磁線圈是否松動、彈簧是否斷裂或倒伏。
④ 順序控制儀的設定是否符合要求，是否改變或損壞。
⑤ 噴吹管、噴吹管噴嘴、文氏管是否設計合理、安裝準確，能否有效清灰。
（2）濾袋堵塞
濾袋的堵塞主要原因是過濾速度過高、粉塵過細、粉塵較粘、濾袋清灰不良、濾袋糊袋、結露、板結。
如果除塵器運行的過濾風速超過濾袋的設計標準，則極易導致煙氣中的微細粉塵進入濾袋纖維內(nèi)部，發(fā)生濾袋堵塞阻力升高。采用覆膜濾料、涂層濾料或在除塵布袋的表面做預涂灰處理，是比較好的方法。對于粘性大的粉塵，則需要降低過濾風速，或加大脈沖噴吹的壓力，或采用離線脈沖清灰濾袋的方式，但較好的方法是增加過濾面積，降低過濾風速，延長濾袋的使用壽命。
濾袋清灰不良的主要包括清灰次數(shù)頻繁、清灰時間過長。清灰次數(shù)過頻、清灰壓力過大容易使濾袋纖維組織松散從而增加煙氣中的微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過長會將濾袋表面的初始粉層一并清洗掉，造成濾袋過濾精度下降。
如果清灰時間過短，濾袋表面的粉塵還沒有完全清灰干凈，隨即開始進行過濾，粉塵逐漸累積在濾袋的表面，從而造成濾袋的堵塞，在解決這種問題，可以通過幾次試運行后調(diào)整噴吹控制儀。
濾袋糊袋、結露、板結的原因：
除塵器殼體密封不嚴、漏水、漏風、進入含濕空氣，用于清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水）、用于清灰的壓縮空氣太冷。
氣包內(nèi)的油和水要及時排除
為防止濾袋受潮，在冬季寒冷的地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣增加保溫、加溫、除油、除水，在除塵器停機后再繼續(xù)開啟清灰系統(tǒng)10～20分為宜，確保濾袋表面粉塵較少，減少濾袋結露或板結的可能性。
水份是濾袋堵塞的O原因，造成含有水份的原因通常是低溫發(fā)生凝露，尤其在處理高溫煙氣時，對這樣的情況可采用以下的方法防止：
① 避免不當開機
② 避免在除塵器阻力大時開機；在低于露點時開機；
在除塵器停機后濾袋表面有冷凝水時重新開機，如此時進入大量含塵空氣，加上高濕度將導致濾袋表面泥濘糊袋。為防治這種情況，應加熱除塵器進口煙氣、或預涂灰處理，也可以加裝旁路裝置，等煙氣溫度達到要求后再切入除塵器。
③ 在低于露點開機
除塵器在低于露點運行，容易發(fā)生問題，如果進氣分布不勻，容易造成除塵器殼體局部的腐蝕，因此，應避免除塵器工作在露點以下。如果不可避免低溫開機，應使用保溫裝置，如蒸氣保溫或電加熱保溫。
④空氣滲入
空氣滲入經(jīng)常發(fā)生在除塵器的法蘭、檢修門或除塵器的活動裝置，如果密封不嚴，外部空氣進入除塵器，當處理高溫煙氣時，會在除塵器內(nèi)部產(chǎn)生低溫區(qū)，從而導致低溫處結露，腐蝕除塵器、造成濾袋的糊袋或板結。
（3）氣流分布不均
如果除塵器的進口氣體分布不勻，在除塵器開機時會發(fā)生阻力高或除塵器各箱體阻力不均勻，還會導致濾袋被局部高速煙氣沖刷損壞。因此，應保證除塵器的進氣分布均勻。
